ความมุ่งมั่นของเรา |
ลูกค้าเป็นศูนย์กลางทั้งหมดไม่เคยหักหลังในระยะยาว ผลประโยชน์ระยะสั้น |
ขอบเขตของธุรกิจแม่พิมพ์ |
แม่พิมพ์, ชุดโรงรถ, การฉีดขึ้นรูป, การประกอบผลิตภัณฑ์, การพิมพ์พื้นผิว, การบูรณาการการฉีดผิว |
ให้ข้อมูล |
2D, 3D, ตัวอย่างหรือรูปภาพหลายจุด ของมุมมองที่มีขนาด |
วงจรการผลิตแม่พิมพ์ | 15--60 วันขึ้นอยู่กับระดับความยาก |
วัฏจักรการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก | 7--15days |
ความแม่นยำของแม่พิมพ์ | 0.1mm |
อายุการใช้งาน | 500-1,000 พันครั้ง |
จำนวนช่องของแม่พิมพ์ |
โพรงเดี่ยวหลายช่องหรือหนึ่งรา ด้วยผลิตภัณฑ์ที่แตกต่าง |
วัสดุแม่พิมพ์ | P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
ระบบวิ่ง | นักวิ่งร้อนนักวิ่งเย็น |
การรักษาพื้นผิว | การกัดกร่อนของคำ, กระจกขัด, พื้นผิวฝ้า, Dermatoglyphics |
มาตรฐานแม่พิมพ์ | HASCO, DME หรือตามคำขอของลูกค้า |
กระบวนการหลัก |
มิลลิ่ง, บด, CNC, EDM, ตัดลวดอิเล็กโทรด, แกะสลัก, ประกายไฟฟ้า, กลึง, การรักษาพื้นผิว |
ซอฟต์แวร์การออกแบบ | CAD, PRO-E, UG และอื่น ๆ |
เวลาในการออกแบบ | ภายใน 3 วัน (โดยทั่วไป) |
วัสดุที่เกิดขึ้น |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, สะโพก, PMMA, TPE, PC / ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE |
การประกันคุณภาพ | ISO9001 |
กระบวนการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก (แม่พิมพ์):
1. การออกแบบ 3d / ตัวอย่างสำหรับใบเสนอราคา: ตามรูปวาด 3D หรือตัวอย่างสำหรับใบเสนอราคา
2. การเจรจาต่อรอง: รวมถึงราคาของแม่พิมพ์ขนาดแม่พิมพ์วัสดุสำหรับแกนและฟันผุน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สีสินค้าการชำระเงินอายุการใช้งานแม่พิมพ์การจัดส่ง ฯลฯ
3. คำสั่งซื้อ: หลังจากลูกค้ายืนยันการออกแบบแม่พิมพ์และใบเสนอราคา
4. การทำแม่พิมพ์ (แม่พิมพ์): ยืนยันการวาดภาพเริ่มทำ DFM, การไหลของแม่พิมพ์และรายละเอียดแม่พิมพ์ที่ตกลงกับลูกค้าเริ่มการผลิต
5. ตารางการผลิต: ทุกสัปดาห์เราจะส่งข้อเสนอแนะให้กับลูกค้าเกี่ยวกับความคืบหน้าแม่พิมพ์ (ภาพ)
6. ตัวอย่างยิง: เราให้บริการแม่พิมพ์ทดสอบตัวอย่างสำหรับการยืนยัน (ประมาณ 10-15 ชิ้น) เราจะเริ่มต้นการผลิตมวลเมื่อรับตัวอย่างลายเซ็นของคุณ
The plastic auto parts moulding process has several advantages over other molding processes. กระบวนการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนรถยนต์พลาสติกมีข้อดีหลายประการเหนือกระบวนการขึ้นรูปแบบอื่น ๆ The following is a short list of what you can expect from utilizing Injection Molding as your form of production. ต่อไปนี้เป็นรายการสั้น ๆ ของสิ่งที่คุณคาดหวังจากการใช้ Injection Molding เป็นรูปแบบการผลิตของคุณ
1. การฉีดขึ้นรูปช่วยให้อัตราการผลิตสูง
2.When producing your product you may use inserts within the mold. 2. เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ของคุณคุณอาจใช้แทรกภายในแม่พิมพ์ You may also use fillers for added strength. คุณอาจใช้ฟิลเลอร์เพื่อเพิ่มความแข็งแรง
3. ปิดความคลาดเคลื่อนในชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อนด้วยการฉีดขึ้นรูป
4. อาจใช้วัสดุมากกว่าหนึ่งอย่างในเวลาเดียวกันเมื่อใช้การฉีดร่วม
5. โดยทั่วไปจะมีงานโพสต์โปรดักชั่นน้อยมากเนื่องจากชิ้นส่วนมักจะมีลักษณะที่เรียบร้อยเมื่อทำการดีดออก
6. เศษทั้งหมดอาจถูกนำมาใช้ซ้ำเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่จึงมีขยะน้อยมาก
7. ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นไปได้ด้วยการฉีดขึ้นรูป
ทำไมถึงเลือกพวกเรา?
1. Manufacturing and exporting experience for nearly 10 years. 1. การผลิตและการส่งออกประสบการณ์เกือบ 10 ปี ISO 9001 approved. ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001
2. ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปกว่า 20 ประเทศทั่วโลก
3. One-stop service for aluminum profiles, plastic parts, rubber parts, and moulds. 3. บริการแบบครบวงจรสำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมชิ้นส่วนพลาสติกชิ้นส่วนยางและแม่พิมพ์ Save time and save money for you. ประหยัดเวลาและประหยัดเงินให้คุณ
4. ความสามารถในการออกแบบแม่พิมพ์ภายในอาคาร
5. ไม่มีการเรียกคืนวัสดุที่ใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพสูง
6. เก็บความลับในความคิดและการออกแบบของคุณ
7. 24 ชั่วโมง (สองกะ) / 6 วันสำหรับการผลิต
8. Professional design team, mold maker engineer. 8. ทีมออกแบบมืออาชีพแม่พิมพ์ชงวิศวกร OEM/ODM service. บริการ OEM / ODM
9. Professional QC และ R & D ทีมเพื่อให้มั่นใจที่มีคุณภาพสูง
10. Professional sales team. 10. ทีมขายมืออาชีพ Good English capabilities and communication skills. ความสามารถทางภาษาอังกฤษที่ดีและทักษะการสื่อสาร
11. ไม่มีขั้นต่ำ
12. Prompt delivery. 12. การส่งมอบให้ For prototype: 3-7 days. สำหรับต้นแบบ: 3-7 วัน Production orders can be arranged specially to meet customer's urgent demands. คำสั่งผลิตสามารถจัดเป็นพิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการเร่งด่วนของลูกค้า
13. ข้อได้เปรียบทางภูมิศาสตร์: ภายใน 30 นาทีถึงสนามบินหรือท่าเรือใกล้กับฮ่องกง
คุณสามารถทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเราจาก www.howemold.com รอคอยที่จะเริ่มต้นที่ดีสำหรับความร่วมมือที่เชื่อถือได้ของเรา!
ฮาวทำอะไรได้บ้าง
เราเสนอการพัฒนาแม่พิมพ์การสร้างต้นแบบและการผลิต
คุณทำแม่พิมพ์อะไร
Howe processes commodity resins as well as advanced material compounds containing glass and carbon fiber; ฮาวประมวลผลเรซินสินค้าโภคภัณฑ์เช่นเดียวกับสารประกอบของวัสดุขั้นสูงที่มีแก้วและคาร์บอนไฟเบอร์; specialty fillers; สารตัวเติมพิเศษ and resins. และเรซิน These contribute to radiation shielding; สิ่งเหล่านี้มีส่วนช่วยในการป้องกันรังสี EFI/RMI shielding; การป้องกัน EFI / RMI; high strength/light weight applications; การใช้งานที่มีความแข็งแรง / น้ำหนักเบา noise and vibration dampening; การลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน; medical sterilization applications; การใช้งานการฆ่าเชื้อทางการแพทย์ and much more. และอีกมากมาย
อะไรทำให้คุณแตกต่างจากชิ้นส่วนพลาสติกชิ้นส่วนยานยนต์อื่น ๆ
ฮาวไม่ใช่การยิงและการผุพังปกติของคุณ เราสร้างความสัมพันธ์กับลูกค้าของเราและเราสามารถให้ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมพลาสติก ฮาวเป็นแบบครบวงจรสำหรับการออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์การสร้างต้นแบบการใช้เครื่องมือการผลิตและตัวเลือกรอง นวัตกรรมและความคิดใหม่ของเราช่วยให้เราสามารถสร้างโซลูชันเพื่อช่วยตอบสนองและเกินความคาดหวังของคุณ
ในกระบวนการออกแบบเวลาที่ดีที่สุดในการเริ่มพูดคุยกับ Howe คือเมื่อใด
The earlier the better! ก่อนหน้านี้ดีกว่า! Our experts can help every step of the way. ผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถช่วยเหลือทุกขั้นตอน
การออกแบบผลิตภัณฑ์และการออกแบบแม่พิมพ์: Solidworks, Pro-E, ผู้สร้างคีย์, รูปแบบไฟล์ Autocad: sldprt, stp, igs, stl, parasolid_xt, dwg, dxf, pdf
DFM (ออกแบบเพื่อการผลิต)
ต้นแบบ: SLA, SLS, การตัดเฉือน
การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์
การผลิตแม่พิมพ์: เครื่องมือในประเทศและนอกชายฝั่งแทรก MUD กรอบ
ห้องเครื่องมือภายใน: การบำรุงรักษาแม่พิมพ์การดัดแปลงการซ่อมแซม
การฉีดขึ้นรูป: เรซินสินค้าและวิศวกรรมเกรด, การป้องกัน EMI, วัสดุนำไฟฟ้าและต่อต้านสถิติ, การขึ้นรูปแบบเกิน, การคลายเกลียวแม่พิมพ์, การขึ้นรูปแบบแทรก, นักวิ่งร้อนและระบบอัตโนมัติ
การปฏิบัติงานรอง: การใช้เครื่องจักร, การพิมพ์แผ่น, การคัดกรองผ้าไหม, การปั๊มร้อน, การเชื่อมด้วยคลื่นเสียง, การวางความร้อน, การทาสี, การติดฉลาก, การบรรจุ, การประกอบแสง, การป้องกัน EMI, การเข้ารหัสบาร์